1. Специализированный обозреватель электроники для проектирования схем и печатных плат (PCB)
Навигация по сложным электронным проектам стала значительно проще. Теперь Fusion включает специализированный обозреватель электроники для работы с принципиальными схемами и 2D-платами, обеспечивая ту же привычную иерархическую структуру навигации, которая уже используется на всей платформе.
Это структурированное представление заменяет подход к навигации исключительно через рабочую область на комплексную систему организации. Теперь вы можете:
Создавать и переименовывать листы схем прямо из обозревателя.
Мгновенно просматривать любой лист при наведении курсора, что экономит время при работе с крупными проектами.
Преобразовывать листы в повторно используемые модули для поддержки масштабируемых процессов модульного проектирования.
Получать доступ к именованным видам, настройкам документа, выбору вариантов сборки и инструментам поиска из одного места.
Для команд, управляющих многолистовыми электронными проектами с множеством модулей и экземпляров, этот обозреватель превращает то, что раньше было сложной задачей навигации, в понятный и организованный рабочий процесс.
В этом выпуске представлен набор улучшений вспомогательной геометрии, которые в совокупности ускоряют процесс проектирования.
Создание массивов вспомогательной геометрии Теперь вы можете создавать массивы вспомогательной геометрии, включая плоскости, оси и точки, используя прямоугольные, круговые паттерны и массивы по траектории. Эта возможность встроена непосредственно в существующую команду создания массива, что устраняет необходимость вручную воссоздавать дублирующуюся ссылочную геометрию.
Преимущества выходят за рамки экономии времени. Создание массивов вспомогательной геометрии также открывает возможности для дальнейшей автоматизации через API, что делает эту функцию особенно ценной для команд, создающих конфигурируемые или высокоструктурированные продукты.
Команда перпендикулярной вспомогательной плоскости Новая команда позволяет создавать перпендикулярные вспомогательные плоскости непосредственно от плоских граней. Вы можете изменить ориентацию с помощью элементов управления направлениями U или V, привязать плоскость к опорной точке и сместить ее в перпендикулярном направлении.
Улучшенное взаимодействие с плоскостями Улучшена визуальная обратная связь при работе со вспомогательными плоскостями:
Подсветка кромок теперь имеет более выраженное белое наложение, согласованное с поведением подсветки граней.
При перетаскивании для изменения размера плоскости отображаются динамические обновления в процессе самого действия, а не только скачкообразный переход к новому размеру после отпускания кнопки мыши.
Продление геометрии траектории Плоскости и точки вдоль траектории теперь могут выходить за пределы конечной точки выбранной кромки или цепочки, что снимает прежние ограничения границ.
Создание продуктов с широкими возможностями конфигурации влечет за собой управление сложными зависимостями, где один выбор может требовать, исключать или ограничивать другой параметр. Отслеживание этих взаимосвязей вручную чревато ошибками и трудно поддается масштабированию.
Правила конфигурации предоставляют систематический способ однократно задать эту логику и позволить Fusion автоматически ее применять. Функция использует визуальный движок правил с рабочей областью, где вы соединяете блоки для определения условий и результатов. Написание кода не требуется.
Визуальный подход упрощает создание, проверку и поддержку логики. Инженерные команды могут самостоятельно управлять правилами и проводить их аудит, а не полагаться на разрозненные знания отдельных сотрудников или последующие процессы проверки.
Немедленное и ретроактивное применение правил После включения правила начинают действовать немедленно. Fusion применяет их не только к будущим изменениям, но и обновляет существующие значения в таблице конфигурации для обеспечения соответствия. С момента активации правила вся ваша таблица становится согласованной.
Когда пользователи вносят последующие изменения, Fusion применяет правила в режиме реального времени. В результате:
Сокращается количество ошибок конфигурации при проектировании продуктов.
Исключается появление нетехнологичных комбинаций.
Обеспечивается более масштабируемый процесс для многопользовательских команд, управляющих сложным ассортиментом продукции.
Теперь пользователи, занимающиеся фрезерованием, могут использовать данные о резьбе непосредственно из среды проектирования, что устраняет необходимость ручного ввода параметров в модуле CAM.
Fusion считывает параметры резьбы, уже заданные при проектировании, включая шаг, обозначение, направление резьбы и другие спецификации. Эти данные напрямую поступают в рабочий процесс фрезерования резьбы.
Интеграция является полностью параметрической. При обновлении резьбы в проекте это изменение автоматически передается в производственный модуль, создавая бесшовную связь между проектированием и производством, что снижает вероятность ошибок и поддерживает надежность процесса.
Остается одно ограничение рабочего процесса: нельзя одновременно выбрать несколько разных диаметров. Если деталь имеет несколько диаметров резьбы, с каждым из них придется работать по отдельности. Это незначительное ограничение на фоне существенного улучшения, экономящего время.
Для специалистов, программирующих многоосевую обработку, контроль движений переходов имеет критическое значение. Ненужные отводы инструмента увеличивают время цикла и могут приводить к непредсказуемым траекториям.
Геометрия безопасной зоны в виде параллелепипеда обеспечивает более точный, привязанный к детали контроль над тем, как инструмент выполняет переходы между проходами. Эта опция дополняет уже существующие варианты безопасных зон (плоскость, цилиндр и сфера) на вкладке переходов в настройках 3D-траектории.
Гибкий доступ и управление Безопасная зона доступна в двух местах:
Непосредственно в верхней части вкладки переходов при настройке траектории.
При внесении изменений в подводы и переходы существующей траектории.
Простой флажок позволяет сохранить параллелепипед симметричным или масштабировать его асимметрично с помощью маркеров в графическом окне. Такая гибкость дает возможность задать именно тот контур безопасности, который вам нужен, избегая избыточного отвода к единой плоскости, когда достаточно меньшего зазора.
Результатом являются более эффективные траектории, сокращение времени цикла и лучший контроль над движениями станка при многоосевой обработке.
